MOL Wearcheck

Súlypontban az ipar
A Kenőanyag Szerviz munkájának többségét ipari berendezések nagy térfogatú olaj- és emulzió-tölteteinek karbantartása teszi ki. Nagy töltetek esetén kulcskérdés a töltetcsere időpontjainak optimális megválasztása. Az indokoltnál korábbi cserék a kenőanyag-költségek növekedését eredményeznék, míg késői töltetcserével a berendezések jó állapotát veszélyeztetnénk. Emiatt a Kenőanyag Szerviz helyszíni vizsgálatokkal, vagy mintavételeket követő laboratóriumi analízisek segítségével rendszeresen figyeli a töltetek állapotát, elvégzi a szükséges karbantartásokat, és csak akkor javasol töltetcserét, ha az már elkerülhetetlen. A Kenőanyag Szerviz munkájának természetesen elválaszthatatlan részét képezi az olajminták vizsgálati eredményeire támaszkodó gépállapot-figyelés is.

A Kenőanyag Szerviz munkája a MOL-LUB Kft. engineering szolgáltatásainak is szerves részét képezi. Ennek megfelelően a mérnöki támogatói tevékenységet, valamint a helyszíni vizsgálatokat és a kenőanyag-töltetek karbantartását egyaránt tartalmazó széles tevékenységi köre az alábbi:

Részvétel a tanácsadói, szakértői támogatói tevékenységben

• Telefonos szaktanácsadás, kenőanyag kiválasztásban, speciális kenési feladatok megoldásában, ingyenesen hívható „zöldszám”-on keresztül
• Írásos kenési javaslatok készítése konkrét gépparkokra
• A berendezések, gépek helyszíni állapotfelmérése, javaslatok a kenőanyag felhasználás racionalizálására
• A MOL-LUB Kft. WearCheck laboratóriumának vizsgálati eredményeire támaszkodva javaslatok kidolgozása műszakilag megalapozott és költségkímélő olajcsere intervallumokra
• Szakmai támogatás költség-hatékony gép- és olajállapot figyelési rendszerek kialakításában, a megfigyelt berendezések kiválasztásában, a mintavételezés rendszerének kidolgozásában
• Tanácsadás a mintavételi helyek szakszerű kialakításában

Az olaj- és gépdiagnosztikai tevékenység támogatása

• A szakszerű mintavételhez szükséges eszközök folyamatos biztosítása
• Igény esetén szakszerű mintavételek végzése és a minták továbbítása a MOL LUB kft WearCheck laboratóriumába
• A WearCheck és CoolCheck jelentések értelmezése olyan esetekben, amelyek szükségessé teszik a vizsgálati eredmények bővebb értékelését az ismételt meghibásodások elkerülése érdekében

Kenőanyag töltetek helyszíni vizsgálata

• Viszkozitás mérés hordozható (Höppler rendszerű) viszkoziméterrel
• Víztartalom meghatározás
• Savszám (AN) mérés
• Tisztaság ISO 4406 szerint /lézeres és mikroszkópos módszer/
• Vízzel elegyített hűtő-kenő folyadékok (emulziók) koncentrációjának meghatározása refraktométerrel
• Vízzel elegyített hűtő-kenő folyadékok (emulziók) pH értékének mérése digitális készülékkel, pontosságot kevésbé igénylő esetekben indikátorpapír segítségével
• Vízzel elegyített hűtő-kenő folyadékok (emulziók) klorid-, nitrát- és nitrit-tartalmának meghatározása indikátorpapírral
• Vízkeménység mérés indikátorpapír segítségével
• Vízzel elegyített hűtő-kenő folyadékok (emulziók) korróziós hajlamának vizsgálata szűrőpapír teszttel

Kenőanyag töltetek helyszíni kezelése

• Olajszűrés
• Olajtöltetek víztelenítése
• Emulziókészítés
• Emulziószűrés
• Idegenolaj eltávolítása emulzió töltetekből
• Rendszertisztítás
• Emulzió- és olajtöltetek állapotának helyreállítása pH kondicionáló, korróziógátló, baktérium és gombaölő, habzásgátló, víztől való elválást javító, rendszertisztító adalékok segítségével

AdBlue® szivattyúk telepítése
AdBlue® készletek és töltetek karbamid-koncentrációjának ellenőrzése
Helyszíni oktatások és tréningek tartása
Kenésgazdálkodási rendszer bevezetése
Kenőanyag audit végzése